Pomberger Goisern: Unterschied zwischen den Versionen
K
Reference-Tag eingefügt
K (→Einleitung) |
de>Bicycle Tourer K (Reference-Tag eingefügt) |
||
| Zeile 30: | Zeile 30: | ||
Durch die Paarung von Materialien mit unterschiedlichen Farben, Texturen und Transparenzen entstehen Farbkombinationen für die Johann von Goisern-Brillen seit Jahren international bekannt sind. | Durch die Paarung von Materialien mit unterschiedlichen Farben, Texturen und Transparenzen entstehen Farbkombinationen für die Johann von Goisern-Brillen seit Jahren international bekannt sind. | ||
Eine einzelne Brille wird in über 80 Arbeitsschritten "Handmade in Austria" hergestellt und benötigt ca. 4 Wochen bis sie ausgeliefert werden kann. Mittlerweile gibt es über 450 Brillenfassungen, für Erwachsene und Kinder, sowie Sonnenbrillen<ref>{{Internetquelle |url=https://theeyewearforum.com/2020/06/04/johann-von-goisern-summer-in-the-city/ |titel=Summer in the City |werk=TEF Magazine |abruf=2020-06-18 |sprache=en-US}}</ref>. | Eine einzelne Brille wird in über 80 Arbeitsschritten "Handmade in Austria" hergestellt und benötigt ca. 4 Wochen bis sie ausgeliefert werden kann. Mittlerweile gibt es über 450 Brillenfassungen, für Erwachsene und Kinder, sowie Sonnenbrillen<ref>{{Internetquelle |url=https://theeyewearforum.com/2020/06/04/johann-von-goisern-summer-in-the-city/ |titel=Summer in the City |werk=TEF Magazine |abruf=2020-06-18 |sprache=en-US}}</ref>. | ||
== Rohmaterial == | == Rohmaterial == | ||
[[Datei:JvG Mod 697-Col N85.jpg|mini|Fertige Johann von Goisern Brille, Modell 697 N85]]Baumwollacetat (oder Rhodoid) wird aus den Fasern der [[Baumwolle]] gewonnen. Die pulverisierte Baumwollfaser wird auf besondere Weise verarbeitet und mit Weichmachern und Lösungsmittel vermischt. Daraus entsteht eine Masse die in Mischmaschinen homogenisiert wird. Diese Masse erhält dann in Filtrieranlagen die erforderliche Transparenz und Reinheit um der Färbungsphase unterzogen werden zu können.In der Färbungsphase werden die aus Pflanzen und Mineralien gewonnenen Pigmente in der Masse dispergiert bis unterschiedlichste Farbnuancen entstehen die zusammen Muster bilden. Das Ergebnis daraus wird dann mit beheizten Walzen zu Platten gewalzt. Durch wiederholtes Schneiden und Überlagern von Musterplatten können dann die bunten Acetatplatten erhalten werden, die man benötigt, um eine Johann von Goisern Brille herzustellen. | [[Datei:JvG Mod 697-Col N85.jpg|mini|Fertige Johann von Goisern Brille, Modell 697 N85]]Baumwollacetat (oder Rhodoid) wird aus den Fasern der [[Baumwolle]] gewonnen. Die pulverisierte Baumwollfaser wird auf besondere Weise verarbeitet und mit Weichmachern und Lösungsmittel vermischt. Daraus entsteht eine Masse die in Mischmaschinen homogenisiert wird. Diese Masse erhält dann in Filtrieranlagen die erforderliche Transparenz und Reinheit um der Färbungsphase unterzogen werden zu können.In der Färbungsphase werden die aus Pflanzen und Mineralien gewonnenen Pigmente in der Masse dispergiert bis unterschiedlichste Farbnuancen entstehen die zusammen Muster bilden. Das Ergebnis daraus wird dann mit beheizten Walzen zu Platten gewalzt. Durch wiederholtes Schneiden und Überlagern von Musterplatten können dann die bunten Acetatplatten erhalten werden, die man benötigt, um eine Johann von Goisern Brille herzustellen. | ||
| Zeile 36: | Zeile 37: | ||
Die Acetatplatten werden durch einen eigens entwickelten Laminierprozess aufeinandergelegt und dauerhaft verbunden. Dieser Laminierprozess dauert über eine Woche und wird in Handarbeit umgesetzt bis der für die Johann von Goisern Brillen benötigte Materialblock fertig ist. Im Gegensatz zu vergleichbaren Verfahren bildet die Laminierung von JvG Brillen keinen merkbaren Schwachpunkt. "Das Highlight ist aber, dass wir eine Technologie zum Laminieren von Zelluloseacetat entwickelt haben, wodurch eine Vielfalt von Farbkombinationen möglich ist. Das ist nun schon seit 20 Jahren das Alleinstellungsmerkmal..."<ref>{{Internetquelle |url=https://www.wirtschaftsforum.de/portraits/pomberger-goisern-gmbh/brillen-auf-mode-eingestellt |titel=Brillen auf Mode eingestellt |werk=Wirtschaftsforum |abruf=2020-06-18}}</ref> | Die Acetatplatten werden durch einen eigens entwickelten Laminierprozess aufeinandergelegt und dauerhaft verbunden. Dieser Laminierprozess dauert über eine Woche und wird in Handarbeit umgesetzt bis der für die Johann von Goisern Brillen benötigte Materialblock fertig ist. Im Gegensatz zu vergleichbaren Verfahren bildet die Laminierung von JvG Brillen keinen merkbaren Schwachpunkt. "Das Highlight ist aber, dass wir eine Technologie zum Laminieren von Zelluloseacetat entwickelt haben, wodurch eine Vielfalt von Farbkombinationen möglich ist. Das ist nun schon seit 20 Jahren das Alleinstellungsmerkmal..."<ref>{{Internetquelle |url=https://www.wirtschaftsforum.de/portraits/pomberger-goisern-gmbh/brillen-auf-mode-eingestellt |titel=Brillen auf Mode eingestellt |werk=Wirtschaftsforum |abruf=2020-06-18}}</ref> | ||
[[Datei:JvG Modell 706 R41 Explosionszeichnung.png|mini|Johann von Goisern Fassung, Modell 706 R41 Explosionszeichnung]] | [[Datei:JvG Modell 706 R41 Explosionszeichnung.png|mini|Johann von Goisern Fassung, Modell 706 R41 Explosionszeichnung]] | ||
== Weblinks == | == Weblinks == | ||
* [https://www.johann-v-goisern.com Offizielle Website der internationalen Marke] | * [https://www.johann-v-goisern.com Offizielle Website der internationalen Marke] | ||
* [https://www.youtube.com/channel/UCnaPjLtY5O_Vi1VWfCecM7Q Offizieller Youtube-Account der internationalen Marke] | * [https://www.youtube.com/channel/UCnaPjLtY5O_Vi1VWfCecM7Q Offizieller Youtube-Account der internationalen Marke] | ||
* [https://pomberger.com Offizielle Website des Markenherstellers] | * [https://pomberger.com Offizielle Website des Markenherstellers] | ||
== Einzelnachweise == | == Einzelnachweise == | ||
<references /> | |||
[[Datei:JvG Mod 706-Col R41.jpg|mini|Fertige Johann von Goisern Brille,Modell 706 R41]] | [[Datei:JvG Mod 706-Col R41.jpg|mini|Fertige Johann von Goisern Brille,Modell 706 R41]] | ||